大家都清楚无铅锡条一般用于波峰焊,而不知道在这个过程如果要更换时,我们应该要注意一些什么要点,进行焊锡条的焊接时应当对生产的员工进行上岗培训,这样才能保证不必要的事情发生,为此,下面佳金源锡膏厂家技术来为大家讲解一下:
在焊接工作前应先用测温计测定烙铁头的温度。注意:烙铁头的铁尖处温度很高,高达300℃以上,焊接人员应当心被烫坏!一起焊接动作要快,避免过多的热量导入线路板的焊盘上构成烧板。
调定烙铁头温度时应思考电子元机械器材的耐热性和安全性,必要时需运用恒温电烙铁使焊接工作温度有接连性、持久性,这样,无铅锡条的焊接作用更佳。焊接工作后无铅烙铁头和管套仍需一段时间冷却,无铅锡条焊点及被焊的电子原机械器材依然很热,请不要用手触摸避免烫坏。
环保锡条在焊锡炉作业时溶液面有光泽,不用每一次实际操作时刮焊面锡渣。实际操作性好,生产加工工作效率高进而生产量增多;元器件容易上锡且底部板几乎不沾附锡渣;烫锡后引脚表面层有光泽、光滑平整、外表优良;锡渣少,可减少原材料费用。
打开锡炉的下接口控制开关使锡液流出来,特别注意流出口的下面应摆放接锡槽。热处理波峰焊中的锡炉使环保锡条满足熔解的溫度,停止电动机运转将锡炉溫度设定280-300度左右,另外对锡的表面层的泥渣对其进行打捞,并在接锡槽摆放凉水使环保锡条快速散热,在实际操作这一动作时特别注意被烫伤。当锡液流出来三分之二后拆除电动机把锡炉上方的阻碍物除去,另外提升炉温使无铅焊锡液成功流出来。
打捞时操作要轻缓,已方便成功将锡条从波峰焊炉拿出。波峰焊炉的发热管是熔解焊锡条的关键组件,要常常查看查看锡炉设定的溫度与实际的溫度是否误差对助焊剂的喷雾口要按时检查及清理,查看喷雾是否堵塞及对助焊剂通道用工业酒精清理确保通道通行无阻。
上述就是为大家讲述了锡条在更换时注意一下情况,防止意外发生,大家可以了解一下,如果对此还不是很明白的话,欢迎来咨询!
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