无铅环保锡条在波峰焊中产生锡渣过多，是什么原因？

相信很多电子厂在焊接过程中无铅环保锡条波峰焊会出现一些锡渣，这个虽然是正常的情况的，但是有时候，会出现过多的锡渣，这个就主要注意下问题了，一般这种情况下也会导致产品的质量问题造成很大的不良，这种时候要分析一下问题出现在什么地方，下面锡膏厂家来大家讲解一下：

首先我们应该分清楚出现的锡渣是不是正常的锡渣，一般情况下呈黑色粉末状的锡渣是属性正常的，而呈豆腐渣状的锡渣是不正常的。针对这种状况，我们分析出产生的原因有以下几个点：

1、这种情况下，很大原因是因为波峰焊设备波峰炉的问题，目前有很多波峰炉的设计都不够理想，波峰很高、峰台距离过宽、双波峰炉距离靠得太近，还有设备内选用旋转泵等，这些都是可能产生问题锡渣的原因。波峰太高的话，焊料从峰顶往下落的过程中，温度减低的偏差可能会变大，焊料会混合空气，对焊料造成氧化或者是半溶解的现象，导致问题锡渣的产生。旋转泵预防措施没有做好的话，会不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应会加剧问题锡渣的产生。

2、温度太低，波峰焊的温度控制的比较低，一般为280℃±5℃，而这个温度温度是焊料熔化过程中所要求的最低温度，温度再低一些锡便不能达到很好的熔解，间接造成锡渣过多。

3、错过了最合适的加锡时间，波峰焊的工艺中，加锡条的时间也是非常关键的，在最合适的时间是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。

4、炉内锡渣没有及时清理，锡渣有没有经常清理，也是出现问题的原因之一，炉内锡渣过多，会导致从峰顶掉下来的焊锡不能尽快掉入炉中，而是停留在锡渣上，导致受热不均匀，因此造成锡渣过多。

5、平时是否有定时清理波峰炉，波峰炉长期不清理，会导致炉中杂质含量偏高，这也会导致锡渣过多。

上述就是为大家讲述的一些原因，针对以上的豆腐状锡渣的产生过多，上述大家应该都比较了解清晰了，希望对大家有所帮助，如果还有不明的地方，欢迎来咨询！