如何处理无铅锡膏的焊后残渣,让焊点更亮?一般我在在处理这种情况需要注意几个知识,不然,在使用无铅锡膏时,容易出现焊点不够亮的问题,不符合客户对亮度的要求无铅锡膏放置于空气之中,容易挥发氧化,降低锡膏的性能,这时的锡膏焊点的亮度就没这么好了!
大家都知道无铅锡膏在电焊焊接完毕后,或许 会出现一些残渣残渣在PCB板上,这样的话如何把它清除掉呢?前提条件我们要知道为什么必须做好清除。无铅锡膏在电焊完后,或多或少会出现残渣,而残渣分那么几类:颗粒状性污染物易造成电短路故障等难题;正负极脏污物会造成介质击穿、走电和电子器件电路腐烂等;非极性脏污物会危害到表面,主要是由白色粉末、沾附灰层,并导致电接触不良现象状况。
除此之外,虽然意识到要清除,但采取了不正确的清洗方式,有以下几个方面:在都没有有着超音波时,将pcb板简易的泡浸之后即拿出来晾晒;用刷子蘸清洁剂对pcb板做好次数并不是很多的清理。无铅锡膏残渣成份繁杂,不充分的清除所产生的难题要远比不清除比较严重,因此一旦清除就一定要洗完全。这样的话应当如何清洗呢?
1、应在电焊焊接之后尽快清除(一个小时以内);
2、提高清洁剂加温溫度;
3、提升清除时间;
4、常常拆换新的清洁剂。
清除完之后,大伙儿最好能再查验一回,能否真真正正都处理洁净了。简易的的方式就是选用估测,在显微镜下查询。
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