对于低温锡线在使用过程中，出现烙铁头变黑和空气氧化现象的难题，深圳市佳金源经过剖析其缘故，得出以下几个关键点：

    客户对锡线所应用的烙铁头产品质量有问题。

现阶段，销售市场上的烙铁头有好几种，一种是一支圆头电镀工艺的，烙铁头的电镀工艺层较为密不可分，不容易被毁坏；而另一种，则是把好几千支烙铁头放到蓝子里翻转电镀工艺的。

    因此，电镀工艺层的匀称度和紧度一般，易遭受毁坏，也有一些客户是自身买一些铜条，剪好之后就用来用，实际效果比较差，不一样加工工艺做出去的烙铁头，其使用寿命长度不一样，从而导致烙铁头空气氧化会变黑，在其中，用铜条剪出去的烙铁头周期较短，并且比较严重危害点焊自身的光泽度

    与助焊剂中的活性剂有关系。

活性剂的活性越强，浸蚀工作能力越强，当活性剂的活性过强，助焊剂生产制造时拌和不匀称，导致活性剂部分过度集中化时，都是会危害烙铁头，导致变黑和空气氧化的，因此，不一样种类的活性剂，其活性都会不一样。

    客户的操作步骤相关联，靠谱的状况下，电烙铁电焊焊接一般为大概五个点焊后，都运用海绵擦一擦烙铁头，或沒有海绵的状况下，可从锡线用后甩出去的锡堆中去擦一擦，避免助焊剂长期留到烙铁头上而导致危害，但现阶段大部分的客户也没有那样做。

    锡线中，助焊剂的尺寸也是有关联的，助焊剂成分多时，电焊焊接全过程中残余在烙铁头的化学物质就越多，危害越重，可开展适度调少点，但会间接性的危害到锡线的电焊焊接实际效果。

    轻度锡的锡条活性剂对锡条而言，活性要好些，易浸蚀些。综上所述的状况，当碰到烙铁头空气氧化和变黑时，应挑选适合的助焊剂，调节适度助焊剂成分，及正确引导客户来用靠谱的操作步骤和应用达标的烙铁头，进行开展相互配合，才可以做到较好的实际效果。

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